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　　1. 鹽水機組閥門(mén)閥體泄漏多為鑄鋼件，在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成鑄鋼砂孔，導致閥門(mén)在使用中出現制冷劑泄漏。
　　2. 閥桿扭曲，閥芯壓得太緊，缺乏潤滑，形成干摩擦;開(kāi)、關(guān)大門(mén)的工具不當，用力過(guò)大;閥桿處的冰箱太厚;長(cháng)期使用后，閥桿會(huì )逐漸磨損、彎曲甚至斷裂。填料坡料磨損翻覆。
　　3. 閥芯閥芯脫落。由于閥芯彈簧黃牌損壞，閥芯與閥桿分離，外圍閥芯失去控制。閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟和關(guān)閉。
　　4. 在制冷系統放空過(guò)程中，閥座和閥芯損壞系統中的焊魚(yú)、鐵潤滑和砂比沒(méi)有清理干凈，堆積在閥座的拐杖處。閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，閥芯和閥座密封面上的合金被異物埋入或擠壓，造成斑點(diǎn)和疤痕。使閥門(mén)內部的泥漿失去密封作用，操作時(shí)力過(guò)大，或開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)的工具過(guò)大。閥芯上的合金被壓入一個(gè)深坑，所以閥門(mén)關(guān)閉不緊密。由于高溫對密封面的影響，閥芯上的軸承合金硬度降低，嚴重磨損導致密封效果喪失。

　　鹽水機組流量小的原因如下:
　　1. 整個(gè)水系統阻力過(guò)大(管道太長(cháng)，管徑太細，PPR管的管徑被熱熔焊接減徑)，超過(guò)泵頭。
　　2. 結果表明:濾水器堵塞;閘閥閥芯開(kāi)啟度;水系統中的空氣不干凈，自動(dòng)排氣閥壞了，流量開(kāi)關(guān)出現問(wèn)題。
　　3. 連接回水管的膨脹罐補水不夠好(高度不夠、系統最高點(diǎn)不夠或供水管直徑太小)。
　　4. 當有多個(gè)并聯(lián)機組時(shí)，每臺鹽水機組的水流分布不均勻，與單臺機組的制冷量不匹配;或者在每個(gè)裝置的出口沒(méi)有安裝止回閥。
　　5. 當供水系統管路總蓄水量較小時(shí)，可在主機回水管處連接蓄水池。當負荷比較小時(shí)，可減少鹽水機組的啟停次數，達到節能效果。